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攪拌裝置在工作中產生的流動作用
攪拌裝置在一定功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌裝置產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。攪拌裝置確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設置夾套結構。攪拌裝置里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用。
從攪拌裝置來看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及(to involve)到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。
就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。
這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌裝置縮小及放大設計中需要特別當心。攪拌裝置里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌裝置的軸連為一體，達到攪拌物料作用。因小槽與大槽相比，小槽攪拌裝置往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽攪拌裝置往往具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。
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